新益為6S咨詢公司概述：TPM管理是一個系統性的工程，企業要想成功推行這項工程就必須得借助一些方法來推行，以確保TPM管理的順利，一般情況下，TPM設備點檢管理和TPM設備6S管理是必不可少的推行步驟。

TPM管理

1、TPM設備點檢管理

（1）點檢的內容。

點檢是指對設備的運行狀態進行日常和周期性的確認，以及對設備進行日常和周期性的維護。如電機運行電流的確認、螺絲緊固情況的確認、皮帶松緊度的確認以及潤滑油的定期更換等都是設備點檢的內容。點檢還要求對設備的狀況及運行參數進行盡可能全面的檢查和測試，并保證維護工作的及時進行。

（2）提高點檢作業效率。

隨著點檢工作的進行、點檢經驗的積累、技術水平的提高、維修備用品與維修工具條件的改善，需要對點檢項目進行優化，以實現自主保全水平的提高和點檢作業的效率化。本步驟工作的開展需要特別注意發揮員工的改善意識，“目視管理“活動和點檢通道的設置是提高點檢工作效率的有效手段。

2、TPM設備6S管理活動

企業最本質、最重要，也最基礎的工作在工作現場，是把藍圖變成產品的設備和員工所進行的工作。6S管理即整理、整頓、清潔、索養、規范和安全。逐步深化現場管理、改善工作環境、提高工作效率、提高員工素質、確保安全生產、保證產品質量正基于此。從現場管理來講，設備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”。因此，做好設備6S管理，是一個重要方面。

在6S管理中，設備管理不只是清潔打掃設備，保持設備外觀清潔。從更深的層次上講還要預防、降低和消除設備“6源”。通過全員參與，在對設備進行清潔清掃的同時開展日常維護保養，按照一定的標準、一定的周期，在一定的部位進行檢查維護，及早發現設備隱患并采取相應的措施，將其消除，從而延長設備正常運轉時間，最終實現設備效率最大化目標。

在6S管理中，開展設備管理要從規范設備工作環境、預防和消除“6源”、規范設備現場的日常維護、建立健全規范的設備管理制度、提高員工素質，以及建立考核體制等方面開展工作。

6S管理中，實現提高員工技術素質，改善企業工作環境，有效開展設備管理的各項工作，要靠組織管理、規章制度，以及持續有效的檢查、評估考核來保證，要將開展6S管理前后產生的效益對比統計出來，并制定各個階段更高的目標，做到持續改進;要讓企業經營者和員工看到變化和效益，真正調動全員的積極性，變“要我開展6S管理”為“我要開展6S管理”，避免出現一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。

統計對比應圍繞生產率、質量、成本、安全環境、勞動情緒等進行。設備進行考核統計指標主要有：規范化作業情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費用和與設備有關的廢品率等。根據統計數據，以一年為周期，不斷制定新的發展目標，實行目標管理。要建立設備主管部門、車間、工段班組、維護組、操作人員等多個環節互相協助、交叉的檢查考核體系。考核結果要同員工的獎酬、激勵和晉升相結合。

3、TPM管理的改善總結

對有價值和典型意義的改善事例需加以總結，并作為改善成果進行交流和展示。

（1）改善事例總結內容。

內容包括改善前的狀況、改善方法、改善后的狀況、從本改善事例中總結出的經驗。為了使成果的總結更直觀可信，使用改善前后的照片也是一種較有效的方法。

（2）改善成果形式。

改善活動成果的體現形式是多方面的。因此，在總結活動成果的時候，總結的模式也應該是多樣化的。例如，制作個人改善事例集、制作改善活動專欄、交流優秀改善事例、課題改善效果總結以及報告會等。