新益為成本管理咨詢公司概述：精益成本管理是構建在為客戶創造價值為前提，以供應鏈成本最小為目標，從而實現對整個企業供應鏈成本管理。如何實現供應鏈成本最小，正確確認和計量它，顯得十分重要。

成本管理咨詢

一、精益采購成本管理

采購成本在公司供應鏈成本中占有很大比重。精益采購成本管理以采購為切入點，通過企業采購行為的標準化，實現科學決策和有效控制。精益采購成本管理是依靠精益采購實現的。精益采購需要建立完善的企業采購制度，采購規范化、制度化，建立透明的決策機制，實施必要的招標采購，隱藏信息公開，在保證質量的前提下，將采購價格降到最低。本著公平、公開的原則選擇好的供應商，采用針對性采購，實現供應渠道穩定、成本低。精益采購使采購各個環節和過程的成本達到精益控制的目標。

二、精益設計成本管理

產品開發階段的精益成本管理，其成本計劃工作應貫穿產品開發的全過程，確定新產品開發任務并同時設定新產品開發成本。目標成本根據市場預測的銷售價格和公司的中長期計劃目標利潤，應用銷售價格減法公式確定。同時，根據產品結構將目標成本分解并在產品的總成本和零部件上執行。在產品開發的每個階段，都需要預測和比較目標成本的實際水平。根據分析比較中發現的問題，通過價值工程和價值分析方法，研究并采取降低成本的措施，確保不超過目標成本。

三、精益生產成本管理

成本改進是在制造領域開展的降低成本的活動。徹底杜絕生產過程中的各種浪費，也是降低成本的一項活動。精益生產成本的提高有以下方法：

1、提高制造技術，降低成本。制造產品的技術有兩種：一種是生產技術，也稱為固有技術；另一種制造技術是指掌握利用現有設備、人員、材料和零件的技術的能力，也稱為管理技術。精益成本管理方法之所以能超越傳統成本管理方法，很大程度上取決于管理技術的成功運用；

2、進行價值工程和價值分析，兼顧技術與經濟，在保證必要功能的前提下，尋求成本最低；

3、依靠精益生產，杜絕一切浪費，實現精益生產成本管理。精益生產方式的成功實現需要全體員工的積極支持。團隊活動和所有員工的自我意識對于精益生產方法非常重要特征。精益生產是一場革命性的變革。它不僅需要生產技術的自動化和生產管理的現代化，更需要員工的現代化。要求全體員工發揚團隊精神，落實自覺。沒有所有員工，就不可能實現精益生產。

4、采用運營成本管理。基于作業的成本管理是一種基于運營的成本管理方法，將管理的重點放在運營上，以提高客戶價值為目標。基于作業的成本管理是一種讓美國公司在80年代后期重生的管理方法。作業成本管理模式下，通過對作業資源消耗過程、產品到作業和資源消耗過程的成本動因分析，判斷作業和產品對資源消耗的效率，并得出有效的結果。操作和無效操作、增值操作和非增值操作進行識別。

四、精益物流成本管理

物流成本主要包括運輸成本、庫存成本、倉儲成本和管理費。在保證客戶價值的情況下，追求最小的物流成本是精益物流成本管理的根本目標。精益物流需要以客戶需求為中心，從客戶的角度來決定什么創造價值。在精益企業中，庫存被認為是最大的浪費，因為庫存會掩蓋很多生產問題，也會增加工人的惰性。理想情況下，相鄰流程之間沒有在制品庫存。

五、精益服務成本管理

精益服務成本是指在滿足客戶一定價值需求的條件下，最小的服務成本。服務成本是企業的支出，旨在通過服務提升客戶價值，以同樣的價格吸引更多的客戶。服務成本與消費者的購買量成正比。企業花費的服務成本越高，提供給顧客的服務項目就越多，顧客的便利性和滿意度就越高。現代企業為了增強競爭力，越來越注重對客戶的服務，服務成本已成為企業供應鏈成本的重要組成部分。

雖然服務成本的增加可以提升客戶價值，提高客戶滿意度，促進產品銷售，但并不意味著越大越好。服務成本的增加導致企業總成本的增加。過度的服務超出了客戶期望的滿意程度，造成資源的浪費，不符合成本效益的原則。精益服務成本管理是在一定的客戶價值需求基礎上控制服務成本，以保證客戶滿意的最小價值。精益服務成本管理的思想體現在滿足客戶需求，不造成任何服務成本浪費。

你知道全新成本管理是怎樣的嗎？以上就是新益為成本管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的成本管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。