新益為TPM管理咨詢公司概述：班組建設是源于現場基層單位的一項管理活動，因此，它的第一要求就是生動活潑、具有民主性，特別是在精益生產的推進過程中，更應該體現出這一基本要求。

班組建設的第二個基本要求就是應該注重實際效果、現地現物、充分發揮人的自覺性、主動性與創造性，營造全員參與精益改善的氛圍。

如何推動班組建設工作

企業在推進精益生產過程中，應該自始至終的將班組建設與管理落實在實處，充分的調動員工參與精益生產的積極性，這就需要向員工解釋清楚參與精益生產的現場改善對他會產生什么樣的好處？而只有當員工感覺到我們做的精益生產每一件事，真能給他在安全操作、品質保證、效率提升、能力向上等各方面帶來受益，他就會全身心的投入進來。所以通過班組活動向員工詮釋精益生產的理念和改善方法，介紹發生在他身邊的改善案例和成功經驗，調動員工的自覺性、主動性和創造性很有必要。

班組建設的第三個要求就是應該與企業的方針、目標和重點工作相結合由于現場班組具有“弱化”企業高層經營方針的功能，同時又是企業方針、目標具體化、現地化的產物，因此如何將企業的方針、目標與5S及精益生產實施中的班組建設和管理有效地結合起來，這是班組建設中最關鍵的一個要求。所謂“弱化”就是將企業的經營方針和目標逐一細化到班組建設和管理中，盡量讓企業的方針“落地”，而不是將方針高高的掛在上面。

做好班組建設必須堅持以下六大基本原則：

1、上下道工序及輪班是互為客戶關系

班組建設涉及的生產因素可概括為人、機、料、法、環和信息等方面，只有在圍繞這些因素的優化并予以整體協調上做文章、動腦筋，才能夠促使班組建設管理工作不斷上臺階。

生產各工序或輪班必須樹立互為客戶關系的觀念，做好生產服務工作，以客戶滿意為基準，建立互訪制度和內部客戶投訴機制;及時掌握生產中出現的問題，并進行商量處理，消除生產過程中相互扯皮的不良現象，保證均衡生產，提高生產效率和產品質量。

2、必須完成生產計劃

班組生產現場不但是產出產品的地方，而且是培養人才的場所。班組建設要體現尊重人、關心人、發展人、幫助人的以人為本觀念，培養出能夠自我發展、自我管理的員工。

生產計劃是企業管理的首要職能，企業的生產計劃是靠班組來完成的，如果企業的一個班組不能完成生產計劃，會引起生產過程的連鎖反應，使整個生產的連續性遭到破壞，造成不良后果，影響整個企業總目標的實現。每個班組必須加強生產計劃管理，合理地組織生產，保證在安全生產的條件下完成產量、質量、交貨期指標。

3、徹底排除浪費

生產過程中的浪費大部分在班組中產生，班組建設管理中排除浪費，是降低產品成本的重要途徑。班組應以最少的人力、物力、財力投人，深挖內部潛能，實行全面成本控制，提高經濟效益。

班組生產現場的改善無止境。“改善，再改善”應該成為生產系統本身所具有的內在的動態自我完善理念。在新知識和新技術不斷涌現的條件下，人們不會也不應該滿足或停留在已有的改善成果上，改善不會到頂，改善是一個周而復始、不斷上升的過程。

4、作業標準化

班組日常工作是最基本的班組長培訓內容，抓好班組建設與現場改善工作是最好的培訓。員工的培訓工作，隨著市場競爭的日益加劇、工業現代化進程的加快而越來越受到企業的重視。一方面集中對班組成員進行理論培訓，開展“傳、幫、帶”活動，一方面針對生產現場出現的問題及時組織員工進行剖析總結，這些都是企業培訓的良好形式。

通過對工藝流程、操作方法的標準化，縮短生產流程、提高工作效率;通過研究討論找出合理的方法，并加以強化、固化、優化。

5、有附加值的工作

生產過程是輸入和輸出的過程，這個過程必須是增值的、有附加值的，不增值的任何工作或動作，只能增加生成本，只有增值的過程才能給企業創造經濟效益。

6、積極應對變化

當今紡織品市場千變萬化，消費者追求個性和自由，對產品的要求是高質量、多品種。以前大批量生產的方式，不能適應市場的發展，因此，班組建設管理水平只有隨之不斷提高，培養有綜合素質的班組長和多技能的員工，才能解決這一矛盾、才能適應這一變化。