新益為安全管理咨詢公司概述：安全管理（Safety Management）是指國家或企事業單位安全部門的基本職能。安全管理是企業生產管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統科學。安全管理的對象是生產中一切人、物、環境的狀態管理與控制，安全管理是一種動態管理。

安全管理咨詢

一、7S管理要素

7S管理有七個要素：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）、節約（SAVE），因前5個羅馬拼音和安全、節約的英文均以S開頭，簡稱7S管理。

7S管理-整理：將現場物品區分為有用的和無用的，去除無用的。

7S管理-整頓：合理安排放置現場物品的位置和方法，并做好必要的標識。

7S管理-清掃：綜合治理現場環境，清除工作場所的垃圾、灰塵、污垢及其他污染源，排除了影響員工健康安全和產品質量的不利因素，呈現出問題。

7S管理-清潔：持續推進整理、整頓、清潔工作，使之制度化、規范化，始終處于受控、持續改善的狀態。

7S管理-素養：是養成遵守規定事項的習慣。

7S管理-安全：是消除工作中的一切不安全因素，杜絕一切不安全現象。是以上5S管理的保障，也是其目的和成果之一。

7S管理-節約：全員參與，減少浪費，優化流程，降低成本。

二、7S管理與安全生產的內在關系

在生產過程中起一定作用的機械、材料、生產對象及其他生產要素統稱為物，因物的能量釋放而可能引起事故的狀態稱為物的不安全狀態。因此，可以通過避免人的不安全行為和控制物的不安全狀態來達到安全生產的目的，這也正是7S管理7個要素的目標。

7S管理中的整理整頓：有序生產現場規范，將各類物品擺放在各自位置，大大減少人為誤操作的可能性。

7S管理中的清掃清潔：通過綜合管理現場環境和設備，提高設備的可靠性，控制物品的不安全狀態。同時，通過工作流的整理和優化，減少人為誤操作的可能性。

7S管理中的素養提高：如果養成遵守規定事項的習慣，就會提高人的安全意識，實現從希望安全到希望安全的轉換。

三、7S管理促進安全生產實踐

要通過開展7S管理活動，達到全面改善工作環境、提高設備可靠性、提高員工綜合素養、提高安全生產管理水平的目的，應著重于以下幾點：

1、從內部工作做起，夯實安全保障基礎

雖然生產經營各項基礎資料很多，但每一項基礎資料都是過程管理的直接體現，是進行問題調查的基本依據，也是總結經驗，不斷改進的基礎。因此，重視基礎資料的管理，合二為一，文件箱內各文件按要求編號，編制卷內目錄。

2、從現場入手，營造安全的工作環境

良好的工作環境，是安全生產的根本保障。

在粉刷作戰中，在地面、設備及骨架等處涂上不同的顏料，明確劃分了人行橫道和設備區域，明確了生產現場的安全通道、設備區域、旋轉機械等的色彩，提高了安全報警效果。

對吊貨物作業、容易發生機械傷害的不安全場所和通道等進行固定管理，增加醒目的警告線。

機組檢修期間要事先整理檢修現場要素，搞好檢修區域劃分配置，有序擺放器具和拆卸的設備零部件，實現現場管理的定置化、規范化。

檢查流程要加強人員管理，加強管理人員簽字制和進入主機檢查區域人員申報制管理的安全管理，嚴格執行檢查現場紅色臂章、紅色馬甲制度，落實起重作業、高空作業等安全措施，到高壓加熱器等有限空間設備檢查處工作加強現場檢查工作，嚴格取締專項檢查，推進隱患排查管理，進一步提高現場安全生產管理。

3、從設備入手，提高設備的可靠性

可靠的設備是安全生產的基礎，通過推行7S管理，一是加強技術改造，提高設備健康水平。通過整理、整頓、清掃來維修設備，大大減少了生產現場的跑、冒、滴、漏等現象。二是加強目視化管理，防止誤操作。

4、從篩檢開始，立即排除安全隱患

監督是及時發現問題、解決問題、避免習慣性違規的有效手段。安全工作要配合7S管理，加強日常監督工作，首先要搞好融合，將各部門的安全人員納入7S管理監督師網絡，每月組織安全管理部門、生產部門的安全人員參加公司的7S管理例行檢查。另外，7S管理者也每月參加安全管理部門組織的安全大檢查。

怎么通過7S管理促進安全管理呢？以上就是新益為安全管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的安全管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。