新益為精益生產咨詢公司概述：精益生產是對豐田生產方式的贊譽，也指具備豐田生產方式特征的生產組織、管理方式，精益生產有兩大特征；準時生產、全員積極參與改善，正是因為兩大特征，才能“以越來越少的投入獲取越來越多的產出。

精益生產咨詢

從精益生產的起源、發展及其重要的理論思想可以看出精益生產方式下企業管理的獨特思路。從企業下游——終端用戶開始，從產品生命周期的全過程重新定位企業運營流程，從終端用戶推倒重來，以目標成本為目的逐步拉動各個環節，實現供應鏈整體的成本降低，達到目標成本；同時將JIT適時生產系統引入企業，以市場需求為基礎進行企業的生產經營決策，實現零庫存、零時生產，很好地適應了現代社會市場環境的變化；精益生產有要求持續改善的思想，為企業的持續發展提供了一條道路。

企業只有不斷改善完善，才能在競爭中不斷創新，尋求自身的競爭優勢，讓企業維持生存空間。作為精益生產管理重要環節的成本管理必須滿足精益管理的要求，從產品的整個生命周期控制成本的發生，以適應JIT生產系統對成本核算的要求。成本計劃和作業成本法從成本控制和成本核算兩個成本管理中的重要方面著手，將先進的控制和核算方法引入到企業的成本管理中，使企業的成本信息更好地為決策服務，從而對企業的成本實施更有效的控制

現代成本控制論認為成本控制方式分為事前控制、事件中控制、事后控制三個階段。事前控制是指在成本計劃執行前，為防止成本計劃執行中可能出現的偏差而采取的管理行動，規定了完成成本計劃的各項要求、措施、責任。通過成本計劃編制的監測，可以在成本計劃實施前發現和糾正偏差，保證成本計劃滿足要求。

事件中的控制是指在經營過程中，直接觀察、檢查、監督成本活動，有兩種控制方法。一個是按照事先制定的成本目標進行控制。二是現場控制，成本管理者深入生產經營活動，核查目標成本的完成情況和存在的問題，提出與相關技術、經營者一起解決問題的方案。事后管理是指對成本計劃執行過程中獲取的成本信息資料進行匯總、整理和分析后，與最終目標進行比較，并根據這些成本分析數據，評價和指導未來的成本管理活動。

成本管理要求從時間和空間方面對企業產生的各種資源進行事前、事件中、事后的監督和控制，發現偏差時及時查明，采取有效措施糾正不利差異，將實際成本控制在預定的目標成本范圍內。運用工程原理計算生產經營過程中產生的各種成本，從中發現無附加值工作，找出原因加以改進，減少不增加企業價值的成本，降低成本。

現代成本管理和控制一般包括成本預測、成本決定、成本計劃、成本管理、成本計算、成本分析和成本評價。目標成本計劃基本完成了成本預測、成本決策和成本計劃三個方面，成本控制、成本計算在事件中的控制以及成本分析和成本評估事后控制兩個階段的控制相對較弱，特別是成本計劃在計算上沿襲了傳統的成本計算方法的缺陷成本計算不能提供準確的成本信息，可能影響成本分析，從而沒有因成本信息誤差而降低這一成本的項目；一些處于最佳成本狀態的工作正在擠壓成本。

作業成本法先進的成本動因分析方法和成本核算方法可以彌補成本策劃的不足，作業成本法以作業為核算和管理對象，明確成本產生的實際原因，根據各產品、勞務、活動的實際消耗資源合理分配成本，從而降低產品、勞務、活動成本作業成本法從決定作業的成本動因開始，不要盲目增加投資設備改善調整成本的機制，而是把工作重點放在如何改善設計和生產過程上。

確保產品成本在產品制造、銷售階段得到有效控制，并能及時控制成本。由于工作的成本動因分析可以科學揭示成本產生的源泉，使得成本信息更加真實，在成本核算、成本控制、成本分析和成本評價方面可以實施有效的監督、控制作用。

從產品全生命周期成本的角度，以目標成本為核心開展成本管理活動，運用成本策劃對產品投產前的開發設計實施成本管理；運用作業成本法先進的作業成本計算和作業成本分析計算分析產品成本，為決策者提供準確的成本信息，控制產品生產過程的成本；最后以作業成本法為基礎的平衡計分卡作為成本管理實施的評價體系，為成本的持續改善提供準確的信息。

你知道精益生產下的成本管理嗎？以上就是新益為精益生產咨詢公司的相關介紹，做好企業的精益管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。