新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：制造業(yè)的發(fā)展越來越依賴于管理與技術(shù)的創(chuàng)新，以量取勝的規(guī)模型發(fā)展模式越來越不適應(yīng)市場競爭和未來發(fā)展需要，謀求以精益生產(chǎn)管理為核心的內(nèi)涵式發(fā)展，實現(xiàn)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變已經(jīng)成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。

精益生產(chǎn)咨詢

建設(shè)高度仿真的教學(xué)車間，并通過校企合作植入精益生產(chǎn)理念，充分利用與產(chǎn)業(yè)升級同步的仿真教學(xué)環(huán)境來實施工學(xué)結(jié)合，探索以學(xué)校為主導(dǎo)、同步產(chǎn)業(yè)升級的校企合作、工學(xué)結(jié)合人才培養(yǎng)，是提高人才培養(yǎng)質(zhì)量和辦學(xué)水平的有效途徑。

一、現(xiàn)狀及問題

1、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)所對應(yīng)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展快、人才要求高

隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，企業(yè)信息化、柔性化建設(shè)的深入推進(jìn)，企業(yè)對數(shù)控人才的要求也日益發(fā)生變化。

2、職業(yè)學(xué)校人才培養(yǎng)質(zhì)量滯后于生產(chǎn)實際

由于職業(yè)學(xué)校人才培養(yǎng)周期較長、教學(xué)理念相對落后、實訓(xùn)環(huán)境規(guī)劃功能單一、專業(yè)教師對產(chǎn)業(yè)新發(fā)展了解不多、教材滯后等原因，數(shù)控專業(yè)教學(xué)普遍停留在單一、甚至滯后職業(yè)能力的培養(yǎng)，最終導(dǎo)致學(xué)生到企業(yè)工作需要經(jīng)歷較長的不適期，無法滿足產(chǎn)業(yè)升級、企業(yè)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變的現(xiàn)實需要，也不利于學(xué)生個人職業(yè)生涯的發(fā)展。

二、努力求變

1、承接生產(chǎn)任務(wù)

學(xué)校聯(lián)系企業(yè)為其加工零件，但企業(yè)出于多種原因考慮，下達(dá)學(xué)校加工任務(wù)的零件品種往往比較單一，工藝要素簡單，學(xué)生實踐一段時間就覺得沒有東西可學(xué)，工作隨意性較大，導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)不能及時完成，企業(yè)對該合作方式興趣也逐漸減退。

2、聘請企業(yè)能工巧匠擔(dān)任兼職教師

一方面，企業(yè)兼職教師教學(xué)素質(zhì)參差不齊，另一方面因與其業(yè)務(wù)沖突，大多不能保證正常教學(xué)時間。更重要的是，校內(nèi)缺乏根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的實訓(xùn)基地，企業(yè)技術(shù)人員難為無米之炊，教者紙上談兵，聽者霧里看花，教學(xué)效果并不理想。

三、探索實踐

通過選擇合適的合作企業(yè)，引入精益生產(chǎn)理念，融合企業(yè)生產(chǎn)、管理、文化等元素，并隨時根據(jù)產(chǎn)業(yè)升級進(jìn)行更新，確保所建教學(xué)環(huán)境達(dá)到符合生產(chǎn)實際的效果。

1、挑選合作企業(yè)，運用先進(jìn)載體進(jìn)行建設(shè)

為確保數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)實訓(xùn)教學(xué)環(huán)境達(dá)到高度仿真效果，擇優(yōu)選擇與具有指導(dǎo)企業(yè)實施精益生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的公司合作，學(xué)校投入資金，進(jìn)行仿真教學(xué)環(huán)境建設(shè)，以精益生產(chǎn)為載體，建設(shè)仿真教學(xué)環(huán)境。衍生于汽車制造業(yè)的精益生產(chǎn)方式，是目前全球企業(yè)公認(rèn)的先進(jìn)的生產(chǎn)運營方式，也是我國制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式的首選。

2、與企業(yè)深度合作，實施多項舉措確保高度仿真

按照精益生產(chǎn)要求，建設(shè)高度仿真教學(xué)車間，把車間搬進(jìn)課堂：

①改善教學(xué)環(huán)境，實行5S管理。按實訓(xùn)內(nèi)容劃分功能區(qū)，撤走多余物料，形成數(shù)控銑加工實訓(xùn)區(qū)、加工中心實訓(xùn)區(qū)、質(zhì)量確認(rèn)站等9個區(qū)域。將教學(xué)環(huán)境仿真改造成生產(chǎn)工作環(huán)境。

②融入精益生產(chǎn)內(nèi)容，編寫實用教材。結(jié)合教學(xué)車間設(shè)施及數(shù)控加工工作內(nèi)容，編寫《標(biāo)準(zhǔn)化操作》、《標(biāo)準(zhǔn)工位管理》等實用教材，使之成為師生將精益生產(chǎn)融會貫通的工作和學(xué)習(xí)手冊。

③引入企業(yè)規(guī)范，完善操作規(guī)程及教學(xué)流程。參照實施精益生產(chǎn)的企業(yè)生產(chǎn)車間，結(jié)合工作內(nèi)容，制定《標(biāo)準(zhǔn)化操作單》等40個管理文件，設(shè)計看板管理。

3、產(chǎn)業(yè)升級與企業(yè)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變同步，實施人才培養(yǎng)

①將企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式的要求融入課程標(biāo)準(zhǔn)。由專業(yè)帶頭人負(fù)責(zé)組建團(tuán)隊，企業(yè)精益生產(chǎn)工程師與教師共同參與，開展企業(yè)實地調(diào)研、網(wǎng)絡(luò)調(diào)研，召開工作任務(wù)分析會，分析產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式對數(shù)控加工人才需求，以數(shù)控機(jī)床常規(guī)操作為基礎(chǔ)，精益生產(chǎn)能力培養(yǎng)為重點，制訂課程標(biāo)準(zhǔn)及專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。

②按精益生產(chǎn)方式構(gòu)建校內(nèi)仿真環(huán)境工學(xué)結(jié)合實訓(xùn)模式。

一是按精益生產(chǎn)的工作流程，制定教學(xué)規(guī)范流程，規(guī)定教師教學(xué)和學(xué)生學(xué)習(xí)的相關(guān)步驟和內(nèi)容，每個步驟和內(nèi)容明確所需要使用的管理文件。

二是落實記錄表單，加強考核管理。每項工作都有相應(yīng)的《記錄單》記錄工作內(nèi)容，《記錄單》包括設(shè)備點檢記錄、工位5S點檢記錄、質(zhì)量檢驗記錄等。

三是實行物料定置管理。通過整理，把實訓(xùn)過程中不需要的東西清除掉，不斷改善實訓(xùn)課堂現(xiàn)場環(huán)境。

四是突出質(zhì)量意識培養(yǎng)。標(biāo)準(zhǔn)工位操作要求學(xué)生進(jìn)行自檢和互檢，產(chǎn)品的最終檢驗則在質(zhì)量確認(rèn)站進(jìn)行，由質(zhì)量確認(rèn)站對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)和管理，確保不傳遞缺陷產(chǎn)品，同時把質(zhì)量信息及時反饋到標(biāo)準(zhǔn)操作工位，遏制缺陷的再次發(fā)生。

五是實施5S管理。使用5S定置圖對標(biāo)準(zhǔn)工位的5S進(jìn)行維護(hù)，使用5S點檢表對實訓(xùn)現(xiàn)場的5S進(jìn)行維護(hù)，通過規(guī)范的看板文件，告訴教師和學(xué)生標(biāo)準(zhǔn)工位物品的擺放要求及維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

按項目引領(lǐng)、任務(wù)驅(qū)動模式設(shè)計的教學(xué)項目，輔以基于工作過程的精益生產(chǎn)工作方式，讓學(xué)生從進(jìn)入實訓(xùn)車間的第一刻起，便融入精益生產(chǎn)知識的學(xué)習(xí)，教與學(xué)始終圍繞人人都有改善的能力。

3.通過仿真教學(xué)環(huán)境強化學(xué)生綜合職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)。

怎么創(chuàng)建精益生產(chǎn)仿真教學(xué)環(huán)境？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。