新益為6S咨詢公司概述：實施精益生產就是決心追求完美的歷程，也是追求卓越的過程，它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。其目標是精益求精，盡善盡美，永無止境地追求七個零的終極目標。

精益生產的產生

1、精益理念的起源

精益理念源自精益生產( lean production) ，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。豐細公司在不斷地探索新的生產模式的過程中發(fā)現(xiàn)，小批量生產比大批量生產成本更低，而造成這種現(xiàn)象的原因有兩個。

小批量生產成本更低的原因

根據(jù)這兩個原因，豐田公司得出結論，應該將產品的庫存時間控制在2小時以內，這就是JIT ( Just In Time，準時生產方式)和零庫存的雛形，也就是精益理念的起源。

2、精益生產方式的形成

精益生產方式的形成過程可以大致劃分為四個階段。

精益生產方式的形成

二、精益生產的含義

精益生產( Lean Production，簡稱LP )是美國麻省理工學院數(shù)位國際汽車計劃組織( IMVP)的專家對日本“豐田JIT ( Just InTime )生產方式”的贊譽之稱。

精益生產的含義

精益生產是當前工業(yè)界最佳的-種生產組織體系和方式。精益生產既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產方式，同時它又是一種理念，一種文化。

三、精益生產的核心思想

浪費問題已經嚴重制約國內生產企業(yè)的發(fā)展，資源投入與產出比例不相匹配，成本居高不下，且產品質不能保證。

精益生產是精益管理思想產性的源泉，精益管理思想和浪費直接對立，其核心思想就是最大限度地細化工作流程、消除浪費和一切排增值活動，以最小的投入獲得最大的產出，向市場提供成本最低、質最好的產品，以滿足市場的需求，簡言之，精益生產就是 最大限度地消除浪費，就是通過消除那些被認為是有浪費的活動來為顧客創(chuàng)造更多價值的一種工具、活動或過程。

四、精益生產的特點

大部分企業(yè)都已經認識到精益生產對企業(yè)的重要性。精益生產可以在一定程度上提高企業(yè)的生產效率，同時還可以在一定程度上增強企業(yè)的競爭力。那么精益生產有什么特點呢？

精益生產的特點

五、精益生產的終極目標

精益生產的終極目標可以概括為七個零。

精益生產的終極目標