成本管理的最佳模式是什么？新益為成本管理咨詢公司概述：精益生產已經不為人知了。精益生產給企業帶來了巨大的變化，為企業的發展注入了新的力量，解決了企業在生產中存在的許多問題。這也是企業喜歡精益生產的重要原因之一。精益生產可以降低企業的生產成本。這正是很多管理者想要的，成本管理模式是企業的追求，精益生產中成本管理的最佳模式是什么樣的，下面來具體說一下，希望對大家的管理有幫助。

成本管理咨詢

從精益生產的起源、發展及其重要的理論思想中可以看出精益生產成本管理方式中的獨特思路。從企業下游——最終用戶，從產品生命周期的全過程重新定位企業運營流程，從最終用戶推倒重來，以目標成本為目的，逐步拉動各個環節，實現供應鏈整體成本的降低，實現目標成本。

同時將JIT適時生產系統引入企業，以市場的需求為基礎進行企業的生產經營決策，實現零庫存、零時生產，很好地適應了現代社會市場環境的變化；還有精益生產成本管理要求持續改進的思想，為企業的持續發展提供了一個途徑，企業只有通過不斷地改進完善，才能在競爭中不斷地創新，以尋求自身的競爭優勢，才能使企業保持生存空間。

精細生產成本管理管理中重要的一環成本管理必須能夠滿足精益管理的要求，從產品的全生命周期來控制成本的發生，并能適應JIT生產系統對成本核算的要求。成本企劃和作業成本法從成本控制和成本核算這兩個成本管理顧問培訓中的重要方面入手，將先進的控制與核算方法引進企業的成本管理，從而使得企業的成本信息能夠更好地服務于決策，并能夠對企業的成本實施更有效的控制。

現代成本控制論認為，成本控制方式分為三個階段：事前控制、事中控制和事后控制。所謂事前控制是指在成本計劃執行之前，為防止成本計劃執行過程中可能出現的偏差而采取的管理行動，它規定了完成成本計劃的各項要求、措施和職責。

通過對成本計劃制定的監控，在成本計劃實施之前就能發現和糾正偏差，保證成本計劃符合要求。比如用測定產品的目標成本來控制產品設計成本，對各種設計工藝方案的成本進行比較，從中選擇最優方案；事先制定勞動工時定額、物資消耗定額、費用開支預算和各種產品、零件的成本目標，作為衡量生產費用實際支出超支或節約的依據，是一種預防性的控制。

事中控制則是指在經營過程中，直接觀察、檢查、監督成本活動，有兩種控制方法：一是按照事先制定的成本目標進行控制；二是現場的控制，成本管理人員深入生產經營活動，檢查目標成本的完成情況和存在的問題，然后與有關的技術、經營人員一道提出解決問題的方案。

事后控制是指對成本計劃執行過程中所獲取的成本信息資料進行歸集、整理和分析之后，與最終的目標進行比較，并且以這些成本分析數據為依據，評價和指導未來的成本管理活動。

成本控制要求從時間和空間上對企業發生的各種資源耗費進行事前、事中、事后的監督、調控，發現偏差及時揭示，并采用有效措施糾正不利差異，將實際成本控制在預定的目標成本范圍內。運用工程學原理對生產經營過程中發生的各種耗費進行計算，發現其中不增值的作業，找出原因并加以改善，減少任何不增加企業價值的耗費，從而降低成本。

現代成本管理咨詢與控制一般包括成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本核算、成本分析和成本考核。而日本的目標成本規劃則基本上完成了成本預測、成本決策及成本計劃這三個方面，在成本控制、成本核算的事中控制以及成本分析和成本考核的事后控制這兩階段的控制則相對較弱，特別是成本企劃在核算方面仍然沿用傳統的成本核算方法的缺陷，使得成本核算無法提供準確的成本信息，從而影響成本分析，有可能因為成本信息的誤差導致該降低成本的項目沒有降低；而有些本已達到最佳成本狀態的作業卻仍在擠壓成本。

作業成本法先進的成本動因分析方法及成本核算方法可以彌補成本策劃的不足，作業成本法以作業為核算和管理對象，查明成本產生的實際原因，根據各產品、勞務、活動的實際消耗資源合理分配成本，實現產品、勞務、活動成本的核算

作業成本法從確定作業的成本動因開始，將工作重點放在如何改進設計和生產過程上，而不是盲目增加投資設備改進調整成本的機制上。使產品成本在產品制造、銷售階段得到有效控制，成本及時控制。作業成本動因分析可以科學揭示成本產生的源泉，使成本信息更加真實，在成本核算、成本控制、成本分析和成本評估方面起到有效的監督和控制作用。

成本管理的最佳模式是什么？以上就是新益為成本管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的成本管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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