新益為5S咨詢公司概述：5S管理起源于日本，其基本內容包含了整理、整頓、清掃、清潔和素養五個方面。在金工車間實施5S管理，有利于確保生產秩序，保證各項生產正常運作，創造清潔、舒適的工作環境，從而促進企業的進步與發展。

金工車間5S管理

一、金工車間5S管理基本要求

1、繪制車間平面定置管理圖，表達設備、通道和工位器具管制現狀。

2、適當畫出通道和材料、工位器具、周轉箱等擺放管制線，轉彎或轉角處必要時有適當的通行指示標志。

3、制定本車間5S管理制度張掛實施，要求具體規定大清理大掃除（全員）實施周期，規定每天5常法活動要求，例如每月或每半月一次大清潔大掃除應做到從上到下從里到外全面徹底清除一切衛生死角，徹底清除并恰當轉移無用物資，然后搞好現場整齊劃一的定置擺放，以便日后進入日常維持保潔。

4、對于現場管理中出現的問題一律應當當面即時指出并做到即時改正，才能達到“整理”境界，5S管理一時半時做好并不難，但要長期保持和逐漸提升并不容易，車間主任和班組長不但要有菩薩心還要有婆婆嘴，車間工人則要逐步養成良好習慣，也需要互相提醒。

5、養成定置擺放的習慣，做到整齊劃一，同類物料高度適宜且一致，文件張掛或擺放做到正確、整齊、完整、清潔、清晰、醒目，且對質量記錄及時做好歸檔管理。

6、現場的場所標識、區域標識、產品標識、狀態標識、數量標識做到正確、完整、清晰、醒目，且做到與實物一致相符，沒有文實不符的現象。

7、不合格品有適當隔離擺放，標識清楚，警示明顯，且應得到及時的恰當的處理。

8、保持所有消防器材和器具完好、清潔，擺放顯眼集中方便拿取，并做到所有開關通道、消防通道、安全門、安全通道、走火通道、防火隔離帶、滅火器擺放前方、消火栓前方一律都能隨時保持暢通，不會出現堆放物料受阻現象。

9、生產設備和工裝夾具有編號管制，擺放整齊，拿取方便，設備管理做到整齊、清潔、潤滑、安全，且與點檢記錄相符，例如設備的安全防護和警示齊全完好，周身保持清潔，能體現其原來本色面貌，設備周圍地面無灰塵、油污或積水，切屑及時清除，指示儀表清潔明亮，潤滑部位按時加油，工作臺下或流水線下無積塵或雜物等等。

10、生產現場做到所有開關、照明光管或燈泡、管道、線路、風扇葉子、產成品、半成品、零部件、原材料無灰塵或無雜物，目視良好，手感潔爽。

11、生產車間地面清潔，窗戶明亮，窗臺無塵，門角、墻壁、墻角、房梁、屋頂、柜底、柜頂清潔無灰塵無蜘蛛網。

12、車間工人穿工作服上班，著裝整齊，儀表整潔，精神飽滿，充滿朝氣，早上第一次見面習慣互相問好，做到工作齊心協力，充滿團隊協作氣氛。

13、工作守時，無遲到無早退現象，遵守設備操作規程和工藝規程，遵守所有安全生產規章，按時按質按量完成生產任務，無違章操作或違反工藝規程的現象。

14、生產車間現場有公告欄作為宣傳教育陣地，及時公布本單位安全生產、質量管理、生產管理、工藝管理、5S管理或政府部門和上級的信息。

15、5S管理的通俗簡明要求一是整理要徹底，無關的物件堅決給予撤離，二是整頓要細致，分門別類做好恰當的定置擺放，所有標志標識正確、整齊、清晰、完整、醒目，30秒內能取出任何需要的物件，三是清潔清掃責任詳細分解落實到每一個人，以便做到持久堅持如一，四是擺放儲存透明明朗化，隨時可以信息共享，五是每天堅持五常法，車間主管和班組長堅持現場當面即時教育（而不是事后教育），良好習慣做到大家人人逐漸養成形成素養，達到習慣成自然的境地。

注：以上要求配合《公司5S檢查表》進行檢查打分，希望各車間做好相關工作，提高全員素質，創造良好工作環境。

二、金工車間5S管理制度

1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

2、全體員工須按要求佩戴廠牌、工作帽、防護眼鏡、穿工作服、工作鞋，不得穿拖鞋進入車間，作業期間保持本崗位周圍環境整潔、干凈，并以5S管理來要求規范工作行為，提高自身教養，升華公司形象。

3、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需要加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。

4、按時上、下班（員工參加早會須提前10分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。

5、操作機床不許戴手套，特別是用沙皮打磨軸類零件。

6、上班時間不得串崗閑聊，嬉戲打鬧，更不得擅自出廠或回宿舍，上夜班不得打瞌睡或睡覺，有事離崗必須向組長或車間主任請示，批準后方可離開。

7、上班時間不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志、玩手機、打游戲、吃零食、抽煙、喝酒，不做與工作無關的事情。

8、請假須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，請事假的，車間需根據生產情況安排，簽署意見經廠部批準方可休假，不請假或未批準沒來上班按曠工處理。

9、下班前認真填寫交接班記錄、自檢記錄、機床點檢表，根據5S管理要求做好機床清潔、維護、保養，清理現場。

10、服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工；違反安全操作規程、涉及到人身安全，員工有權拒絕。

11、員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。