新益為6S咨詢公司概述：6S管理起源于日本，其內容包含了整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個部分。近年來，越來越多的預制工廠將6S管理融入到生產管理中，以提高工作效率，改善服務品質提高市場競爭力。

工廠6S管理

6S管理管理方法主要通過規范現場、物品，營造整潔清晰的工作環境，培養員工凡事認真、遵守規定、自覺維護環境整潔及文明禮貌的良好的工作習慣。預制工廠導入6S管理，其意義在于：

一、有利于提升施工質量

通常情況下，施工現場情況非常復雜，大多時候是多工種、多工序交叉進行，可能發生物流不暢、工序矛盾等問題，尤其是相互之間容易造成干擾而直接影響施工質量。實施6S管理，能夠解決這些問題。它通過控制預制工廠內部質量管理，建立嚴格的質量管理體系，加強對原材料及施工過程全方位的監控，提高產品的合格率，避免物流不暢和工序矛盾等問題，提升施工質量。

二、有利于減少生產安全事故發生的可能性

長期以來，施工安全問題一直是工廠管理的首要工作。實施6S管理能夠使現場監控落到實處（包括從施工隱患的發生到整改，再到不斷檢查、處理的循環過程）；加強施工現場設備管理，提高完好率；實行按設備使用周期和日常巡檢相結合，建立預防維修機制，形成超前維修，保證設備安全運行的動態管理；完善事故應急響應機制和分析制度，對施工過程中的各類事故（無論大小）都要逐項進行分析處理。

三、有利于減少浪費、降低成本

一方面，通過推行6S管理，能夠在整理、整頓階段清理閑置材料，對積壓的廢舊材料進行清理，廣泛開展廢舊物品回收利用工作，減少不必要的浪費；還可以在施工過程中嚴格控制和清理原材料，降低材料成本；同時，對施工現場進行的各項清理工作還能夠減少環境污染，避免因污染環境而導致的各種處罰。另一方面，通過實施6S管理，通過實施整理、整頓、清掃、清潔、安全可以使企業的管理一目了然，使異常的現象明顯化，避免人員、設備、時間、資源等造成不必要的浪費。員工可以因此而提高修養，增強協作精神，故障率、事故率下降，合格率提高，項目效率必然就會提高，項目周期也就會相應縮短。

四、有利于提高企業員工素養

6S管理的核心理念是：人造環境，環境育人。通過整理、整頓、清掃和清潔，環境改善了，從而帶動員工素養的提高；并通過素養的提高和習慣的養成，促進環境的持續改善。一個人在良好的工作環境中工作，能相應地提升工作情緒；提升了工作情緒，再加上良好的工作環境和氣氛，有了高素質且有修養的伙伴，彼此之間的團隊精神和士氣自然也能相應地得到提高。

五、有利于提升企業形象

在預制廠實施6S管理的主要目的之一是要努力提高整體形象，形成嚴格遵守規章制度的習慣和作風。6S管理可以改善員工的精神面貌，使企業煥發一種強大的活力，員工有了尊嚴和成就感，對工作盡心盡力并可以改善自已的意識形態，提升企業形象。建立廢品回收制度，杜絕廢物流入污染環境，可以改進現場作業環境；通過提升員工素質，杜絕隨地吐痰、流動吸煙或邊工作邊吸煙等不文明現象，也可以提升企業形象。整齊、整潔的工作環境和有序的作業流程，較高素養的員工，可以得到公眾的信賴，為企業的產品和服務創造良好的消費心理；優質的工程質量、安全的生產，可以擴大企業的知名度，增加合作者的好感和信心，可以激發職工的敬業精神，創造更高的效率，從而大大提高企業的威望。