汽車如何應(yīng)用設(shè)備TPM管理呢？新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內(nèi)的生產(chǎn)維護保全活動，提高設(shè)備的全面性能。

TPM管理咨詢

一、TPM管理的基石和八大支柱

5S管理起源于日本，是指現(xiàn)場管理的基本環(huán)節(jié)，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等，因為日文羅馬字母的第一個字母是“S”，所以簡稱為5S管理

5S管理是最好的推銷員，是節(jié)約者，是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者，可以形成滿意的工作場所。因此，它是實施TPM管理方法是必要的前提，是TPM管理的基石。

TPM管理有八個支柱活動，包括：

1、焦點改善，是以提高全局設(shè)備效率為目的的最早體現(xiàn)，生產(chǎn)活動中以消除各種損失為目的，并以此進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新；

2、自主維修，通過清掃和點檢相結(jié)合，實現(xiàn)設(shè)備的日常管理化制度；

3、專業(yè)維修需與自助維修相結(jié)合，形成全面維修體系；

4、早期管理，TPM管理對象是設(shè)備的一生，除了包括從設(shè)備的使用到報廢的時間設(shè)備的設(shè)計開發(fā)及生產(chǎn)工藝制定階段也不容忽視需建立一個高效的初期管理系統(tǒng)；

5、個人提高需通過一系列的活動或培訓(xùn)來提高個人素養(yǎng)，要求在工作中自覺按照5S管理要求去做全面推進(jìn)TPM管理的順利進(jìn)行；

6、事務(wù)管理，通過獨立部門事務(wù)的精簡和效率化跨部門事務(wù)的精簡和去壁壘化來改善事務(wù)管理；

7、質(zhì)量保證，針對一切與質(zhì)量有關(guān)的設(shè)備因素，做好管理工作，真正實現(xiàn)零次品的目標(biāo)；

8、安全健康與環(huán)境因素，嚴(yán)格遵守國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的要求，創(chuàng)建安全環(huán)保整潔的作業(yè)環(huán)境；與5S管理相互關(guān)聯(lián)、相輔相成，只關(guān)注任何一個方面都無法實現(xiàn)整體的綜合效率。TPM并不是簡單地關(guān)注某一方面的結(jié)果，比如降低設(shè)備故障率或提高設(shè)備全生命周期的產(chǎn)出。他追求的是綜合效益

八大支柱和5S管理是相互聯(lián)系相互補充的，側(cè)重任何一方面都無法實現(xiàn)整體的綜合效率，TPM不是單純只注重某一方面的成果，如減少設(shè)備故障率或增加設(shè)備整個壽命周期的輸出，他追求的是綜合性效益

二、TPM管理在汽車檢測設(shè)備中的應(yīng)用

TPM管理最早始于豐田的關(guān)聯(lián)供應(yīng)商日本電裝，很快它在公司內(nèi)部推廣，很多汽車行業(yè)都進(jìn)行了TPM管理的快速推廣，但沒有一個完善的體系讓TPM管理亂成一團，并取得真正的效果。全員的積極參與是TPM管理方式的初衷，而提高整體設(shè)備效率帶來的收益也是通過管理者和操作者的良好配合來實現(xiàn)的。那么，根據(jù)汽車檢測設(shè)備的特點，如何有效實施TPM管理方法是我們研究的重點。

1、預(yù)備階段

首先要在企業(yè)內(nèi)部建立TPM管理體系，改變相關(guān)人員的舊觀念，樹立全員參與的管理理念，讓全體員工明白，設(shè)備管理不僅僅是企業(yè)的責(zé)任，離不開企業(yè)中的每一位員工，這樣的系統(tǒng)工程只有大家齊心協(xié)力才能完成。

其次，要重視員工自發(fā)組織的集體活動，如舉辦一些TPM管理知識競賽答辯會等，調(diào)動員工積極性，增強參與意識。

2、引入階段

首先，TPM管理推進(jìn)委員會根據(jù)TPM管理方式的特點，制定新的設(shè)備管理制度，下達(dá)管理任務(wù)。有針對性的預(yù)防性維護、使用管理和維護，都以達(dá)到最高效率為目標(biāo)，制定實施方案，包括檢測項目方法周期和人員安排，甚至汽車檢測設(shè)備供應(yīng)商的參與。

3、實施階段

根據(jù)制定的實施方案，認(rèn)真執(zhí)行，不斷完善方案，全面實施TPM管理。內(nèi)容包括：

汽車檢測設(shè)備的合理使用，正確使用，準(zhǔn)確操作，可以延長其使用壽命，否則會降低設(shè)備的整體效率，導(dǎo)致設(shè)備損壞、報廢甚至設(shè)備事故。

4、鞏固階段

通過預(yù)防維護和改善維護來減少不必要的維護或停機維護，以最大限度地提高設(shè)備的整體效率，在此期間，需要不斷完善企業(yè)的TPM管理機制，并在各組之間進(jìn)行討論，走向更高的目標(biāo)挑戰(zhàn)，并在整個企業(yè)推廣成熟的TPM管理經(jīng)驗。

通過汽車檢測設(shè)備TPM管理的方法，讓員工嚴(yán)格按照TPM管理體系管理設(shè)備，可以有效延長設(shè)備的使用壽命。因此，必須堅持改進(jìn)和實施TPM管理，才能獲得TPM管理最終的成功。

汽車如何應(yīng)用設(shè)備TPM管理呢？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。