新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上，同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國家，由于國情不同，對TPM管理的理解是：利用包括操作者在內的生產維護保全活動，提高設備的全面性能。那么，推進TPM管理需要注意哪九大細則呢？

TPM管理

第一、TPM管理基石5S管理是整理、整頓、清掃、清潔、素養的簡稱。5S管理活動是一項基本活動，是現場一切活動的基礎，是推行TPM管理階段活動前的必須的準備工作和前提，是TPM管理其它各支柱活動的基石。

第二、培訓支柱“始于教育、終于教育”的教育訓練教育活動放在TPM管理活動各支柱的首位，主要想突出教育在TPM管理活動中的地位，什么都知道的人不會留在企業里。

對于企業來講，推進TPM管理或任何新生事物都沒有經驗，必須通過教育和摸索獲得，而且TPM管理沒有教育和訓練作為基礎，TPM管理肯定推進不下去。可以這么認為，教育訓練和5S管理活動是并列的基礎支柱。

第三、生產支柱制造部門的自主管理活動TPM管理活動的最大成功在于能發動全員參與，如果占據企業總人數約80%的制造部門員工能在現場進行徹底的自主管理和改善的話，必然可以提高自主積極性創造性，減少管理層級和管理人員，特別是普通員工通過這樣的活動可以參與企業管理，而且能夠提高自身的實力。

所以自主管理活動是TPM管理的中流砥柱。

第四、效率支柱——全部門主題改善活動和項目活動全員參與的自主管理活動主要是要消滅影響企業的微缺陷，以及不合理現象，起到防微杜漸的作用，但對于個別突出的問題，就不得不采用傳統的手段，開展課題活動。

在TPM管理小組活動里按主題活動的方式進行，需要跨部門的可以組成項目小組進行活動。

第五、設備支柱設備部門的專業保全活動所有的產品幾乎都是從設備上流出來的，現代企業生產更加離不開設備。

做好設備的管理是提高生產效率的根本途徑，提高人員的技能和素質也是為了更好的操作和控制設備，因此設備管理是非常重要的，是企業必須面對的核心課題之一。

將TPM設備管理的職能進行細分是必要的，設備的傳統日常管理內容移交給生產部門推進設備的自主管理，而專門的設備維修部門則投入精力進行預防保全和計劃保全，并通過診斷技術來提高對設備狀態的預知力，這就是專業保全活動。

第六、事務支柱管理間接部門的事務革新活動TPM管理是全員參與的持久的集體活動，沒有管理間接部門的支持，活動是不能持續下去的。

其他部門的強力支援和支持是提高制造部門TPM管理活動成果的可靠保障，而且事務部門通過革新活動，不但提高業務的效率，提升服務意識，而且可以培養管理和領導的藝術，培養經營頭腦和全局思想的經營管理人才。

第七、技術支柱開發技術部門的情報管理活動沒有缺點的產品和設備的設計是研究開發、技術部門的天職，能實現的唯一可能就是掌握產品設計和設備設計必要的情報，要獲取必要的情報就離不開生產現場和保全及品質部門的支持，因此這種活動就是MP情報管理活動，設備安裝到交付正常運行前的初期流動管理活動也屬于此活動的范疇。

第八、安全支柱安全部門的安全管理活動安全是萬事之本，任何活動的前提都是首先要確保安全。安全活動定在第7大支柱，并不是安全第七重要，事實上安全活動從5S管理活動開始就始終貫穿其中，任何活動如果安全出現問題，一切等于0。

第九、品質支柱品質部門的品質保全活動傳統品質活動的重點總是放在結果上，不能保證優良的品質，更生產不出沒有缺陷的產品.這種事后管理活動與抓住源頭的事前管理的品質活動是不同的。品質保全活動放在最后一個支柱來敘述，是因為提高品質是生產根本目的，相對來說也是最難的一項工程。

以上九項活動相互關聯，相輔相成，才能達到整體的綜合效果，任何局部的活動都很難取得很大的成效。比如制造部大力開展自主管理活動，但沒有設備部的大力支持，是不可能取得很大成績的；即使設備部門專注于專業保全和關鍵項目改進活動，如果沒有管理部門的支持和協助，這些活動也很難產生效果。如果有些部門袖手旁觀，努力工作的部門也將放松，活動必然無果。