新益為TPM咨詢公司概述：TPM設備預制保全體系也就是我們通常所說的設備計劃保全，這是企業推行TPM設備管理的必要工作，今天我們就來講講如何構建TPM設備預制保全體系。

TPM設備保全體系

設備故障是設備必然產生的，因此應在設備故障產生之前預知其發展趨向，這顯然將有助于我們提前采取方法，避免生產停止的損失。要預知設備故障的產生，可從以下兩個方面人手：

（1）引進TPM設備診斷技術。

設備診斷技術是在設備運行中或基本不拆卸設備的情況下，掌握設備運行現狀，利用設備產生的各種信息，通過檢測手段判斷產生故障的部位和原因，并預測故障發展的技術。故障診斷技術的發展，使其修理制度也由預防性維修發展到預知性維修，大大提高了修理質量，縮短了修理周期，減少了故障的發生，保證了設備的正常生產。

①設備診斷技術的構成。

A、檢查測量技術。該技術需要測量應力參數、征兆參數、性能參數和強度參數。

B、信號處理技術。因設備診斷常在生產現場甚至惡劣環境下進行，要從現場的各種噪聲信號中把征兆信號檢測出來，就需用信號處理技術，它是設備診斷的關鍵。

常用的設備信號處理技術有：

a、時間系列信號處理技術。用來表現各種參數的時間函數。這些參數包括振動、聲響和各類主要效應參數。

b、圖像處理技術。它把信號表現為空間位置函數，即表現為幾何圖像。

c、模式識別技術。、

d、多變量分析技術。

e、光學處理技術。它是利用光學原理進行的圖像處理和模式識別的處理技術。

C、識別技術。識別技術是指掌握觀測到的征兆參數并預測其故障的技術，即了解預測原因的技術。

D、預測技術。預測技術就是對已被識別出來的故障進行預測，預測故障的發展及完全失效時間，以確定對策。

②設備故障診斷的類型。

A、簡易診斷和精密診斷。簡易診斷是由現場人員實施的，是對設備劣化和故障的趨向控制，性能效率的趨向控制，應力的趨向控制以及對設備的檢測、監測等。精密診斷是對簡易診斷提出的故障設備的詳細診斷，能判定故障源、故障種類及程度。精密診斷由專業的診斷技術人員實施。

B、功能診斷和運行診斷。功能診斷是對設備工作狀況和功能是否正常的診斷，可按結果對設備進行調整。運行診斷是對正常工作設備故障的發生和發展的監測。

C、定期診斷和連續監控。定期診斷是對工作設備進行定期檢測。連續監控是利用儀器和計算機信息處理系統對設備運行狀態進行在線監視和控制。

D、直接診斷和間接診斷。直接診斷是直接確定零件的狀態。間接診斷是通過故障源的二次效應來對零件進行診斷，如通過振動信號來判斷零件的狀態變化。

③設備狀態信號及信號獲取。

設備狀態信號有：機械信號設備狀態劣化而產生的動作狀態變化信號：電磁信號一電流、 電壓、磁感應密度及部分放電、導磁等電氣、磁力信號：化學信號設備劣化過程新生成或過量生成的物質，如液體、氣體等化學物質產生的信號。獲取信號常用傳感器，不同類型的信號要選擇不同的傳感器。

④各種故障現象。

一般的故障現象有異常振動、異常聲音、異常溫度、泄漏、裂紋、腐蝕、材質劣化、松動、潤滑油劣化和電氣系統異常等。

（2）TPM制定預知保全業務體系程序。

通過程序化來固定預知保全業務體系，從而建立--系列的設備故障預防體系，是我們推行TPM管理的一個重要目的。預知保全體系程序必須有四個前提條件：設備狀態檢測技術；設備故障檢測技術；設備數據信息系統；設備管理人員的專業。有了這四個前提后，還必須有相對應的設備預防制度。預防制度內容需要包括5S、上油、潤滑、安全操作等一些制度。

TPM設備預制保全體系如果能成功開展，對于企業的設備維護來說將是一次重大的革新，能大大降低企業設備的運行故障，減少維修成本，使企業設備效率最大化。