一、機械安全管理中傷害的類型

（1）卷入和絞纏

引起卷入和絞纏傷害的是做回轉運動的機械部件（如軸類零件），包括聯軸節、主軸、絲杠等。回轉件上的凸出物和開口，如軸上的凸出鍵、調整螺栓或銷、圓輪形狀零件（鏈輪、齒輪、皮帶輪）的輪輻、手輪上的手柄等。在運動情況下，這些部件容易將人的頭發、飾物（如項鏈等）、衣袖或下擺卷纏而引起的傷害。

（2）卷入和碾壓

引起卷入和碾壓傷害的主要危險是相互配合的運動的部件，例如相互嚙合的齒輪之間以及齒輪與齒條之間，皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪進入嚙合部位的夾緊點。兩個做對回轉運動的輥子之間的夾口引發的卷入。滾動的旋轉件引發的碾壓，例如輪子與軌道、車輪與路面等。

機械設備管理

（3）擠壓、剪切和沖撞

引起擠壓、剪切和沖撞傷害的是做往復直線運動的零部件，諸如相對運動的兩部件之間，運動部件與靜止部件之間由于安全距離不夠產生的夾擠，做直線運動部件的沖撞等。直線運動有橫向運動如大型機床的移動工作臺、牛頭刨床的滑枕、運轉中的帶鏈等部件的運動）和垂直運動（如剪切機的壓料裝置和刀片、壓力機的滑塊、大型機床的升降臺等部件的運動）。

（4）飛出物打擊

由于發生斷裂、松動、脫落或彈性位能等機械能釋放，使失控的物件飛甩或反彈出去，對人造成傷害。例如，軸的破壞引起裝配在其上的皮帶輪、飛輪、齒輪或其他運動零部件墜落或飛出。螺栓的松動或脫落引起被它緊固的運動零部件脫落或飛出。高速運動的零件破裂碎塊甩出。切削廢屑的崩甩等。另外，還有彈性元件的位能引起的彈射，例如，彈簧、皮帶等的斷裂。在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。

（5）物體墜落打擊

處于高位置的物體具有勢能，當它墜落時，勢能轉化為動能，容易造成傷害。例如，高處掉下的零件、工具或其他物體墜落。懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢引起物體墜落。由于質量分布不均衡、重心不穩，在外力作用下發生傾翻、滾落。運動部件運行超行程脫軌導致傷害等。

（6）切割和擦傷

容易造成這類份害的部件有，切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機械設備的尖棱、利角和銳邊，粗糙的表面（如砂輪、毛坯）等。無論物體的狀態，是運動的還是靜止的，這些由于形狀產生的危險都會構成傷害。

（7）碰撞和刮蹭

容易造成這類份害的部件有，機械結構上的凸出、懸掛部分（例如起重機的支腿、吊桿，機床的手柄等），長、大加工件伸出機床的部分等。這些物件無論處于什么狀態，運動或是靜止，都可能產生危險。

（8）跌倒、墜落

由于地面堆物無序或地面凸凹不平導致的磕絆跌傷，接觸面摩擦力過小（光滑、油污、冰雪等）造成打滑、跌倒。假如由于跌倒引起二次傷害，那么后果將會更嚴重。

例如，人從高處失足墜落，誤踏入坑井墜落。電梯懸掛裝置破壞，轎廂超速下行，撞擊坑底對人員造成傷害。

二、TPM咨詢公司總結機械設備安全管理的措施

機械設備安全管理應考慮其使用的各個階段，包括設計、制造、安裝、調整、使用（設定、示教、編程或過程轉換、運轉、清理）、查找故障和維修、拆卸及處理。還應考慮機械的各種狀態，包括正常作業狀態、非正常狀態和其他一切可能的狀態。決定機械產品安全性的關鍵是設計階段要采用安全措施，還要通過使用階段采用安全措施來最大限度地減小風險。不同階段的安全措施，如下表所示。

（1）由設計者采取的安全措施。

①設備管理-本質安全技術

這是指在機械的功能設計中采用的、不需要額外的安全防護裝置而直接把安全問題解決的措施，因此也稱為直接安全技術措施。本質安全技術是機械設計優先考慮的措施。

②設備管理-安全防護

當直接安全技術措施不能或不完全能實現安全時，必須在生產設備總體設計階段設計出一種或多種專門用來保證人員安全的裝置，也稱為間接安全技術措施。

③設備管理-使用信息

對于本質安全技術和安全防護都不能有效防預的風險，可通過使用文字、標記、信號、符號或圖表等信息進行具體說明，并提出警告，將遺留風險通知用戶，提供指示性安全技術措施。

④設備管理-附加預防措施

a．著眼緊急狀態的預防措施，如急停裝置、陷入危險時的躲避和援救保護措施。

b．附加措施，如機械的可維修性、斷開動力源和能量泄放措施，機械及其重型零部件容易而安全的搬運措施，安全進入機械的措施，機械及其零部件穩定性措施等。

（2）由用戶采取的安全措施

①個人勞動防護用品

個人勞動防護用品是保護勞動者在機械的使用過程中的人身安全與健康所必備的一種防御性用品，在意外事故發生時，對避免或減輕傷害能起到一定的作用。按防護部位不同，勞動防護用品可分為九大類：安全帽、呼吸護具、眼防護具、聽力護具、防護鞋、防護手套、防護服、防墜落護具和護膚用品。使用個人勞動保護用品時應注意以下幾點。

a．根據接觸危險能量的作業類別和可能出現的傷害，按規定正確選配。該用的一定要堅持佩戴，不該用的堅決不用。如果使用不該用的防護用品，不但不會保護作用，還可能造成無謂的傷害。

b．防護用品一定要達到保護功能的要求并合乎使用條件的技術指標。使用中應注意用品的有效使用期，并及時檢查報廢，否則起不到應有的防御作用。

c．個人勞動防護用品既不是也不可取代安全防護裝置，它不能避免或減少面臨危險的功能，只能在危險來臨時起一定的防御作用。因此，防護用品應與安全防護裝置配合使用。

②設備管理-作業場地與工作環境的安全性

作業場地是指利用機械進行作業活動的地點、周圍區域及通道。作業場地與工作環境的安全要求有以下幾點。

a．機械布局應方便操作，機械之間、機械與固定建筑物之間應保持安全距離。通道寬敞無阻，充分考慮人和物的合理流向，滿足物料輸送的需要并有利于安全。

b．作業場地不得過于狹小，工、卡、量具應按規定擺放，原材料、成品、半成品應堆放整齊、平穩，防止坍塌或滑落。

c．地面平整、無坑凹、無油垢水污，廢屑應及時清理。室外作業場地應有必要的防雨雪遮蓋。在有障礙物或懸掛突出物，以及機械可移動的范圍內，應設防護或加醒目標志。

d．保證足夠的作業照明度，滿足通風、溫度、濕度要求，嚴格控制塵、毒、噪聲、振動、輻射等有害物，使其不得超過規定的衛生標準。

③設備管理-安全管理措施

安全設備管理措施包括對人員的安全教育和培訓，建立安全規章制度，對設備（特別是重大、危險設備）的安全監察等。